葫蘆式起重機(jī)月檢項(xiàng)目和內(nèi)容

發(fā)布時(shí)間：2018/08/25

葫蘆式起重機(jī)是指以電動(dòng)葫蘆作為起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，通常是指電動(dòng)葫蘆單梁起重機(jī)，在使用過程中要做好葫蘆式起重機(jī)的月檢工作，小編為大家分享下葫蘆式起重機(jī)月檢項(xiàng)目分類及內(nèi)容。

一、檢查項(xiàng)目分類
葫蘆式起重機(jī)的月檢，希望能夠根據(jù)安全方向的重要性，保證安全方面的難易，使用頻繁程度的大小，零部件損耗如何，來規(guī)定出各部分的檢查周期，如圖15-1所示對(duì)檢查內(nèi)容作了如下分類。
表15-1中A類月檢項(xiàng)目是與保證葫蘆式起重機(jī)安全可靠性有關(guān)的項(xiàng)目，是月檢中的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目，根據(jù)起重機(jī)有關(guān)安全規(guī)程要求，每個(gè)月都必須至少檢查一次。
表15-1中B類月檢項(xiàng)目是與保證葫蘆式起重機(jī)能無故障正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目，主要是機(jī)械、電氣方面重點(diǎn)維護(hù)方面的內(nèi)容，可以每三個(gè)月檢查一次
表15-1 檢查分類

分類	分類標(biāo)準(zhǔn)	應(yīng)用
A	安全方面的重點(diǎn)檢查內(nèi)容	每月檢查一次
B	維護(hù)方面的重點(diǎn)檢查內(nèi)容	每三個(gè)月檢查一次
C	磨損破壞程度較小的部分	每六個(gè)月檢查一次

表15-1中C類月檢項(xiàng)目是與葫蘆式起重機(jī)各部分磨損破壞程度不大部分有關(guān)的一般檢查項(xiàng)目，可以每六個(gè)月檢查一次。
月檢是對(duì)葫蘆起重機(jī)具有專門技術(shù)知識(shí)的工程技術(shù)人員或?qū)Ｂ氊?fù)責(zé)安全技術(shù)人員，根據(jù)使用者提供的情況進(jìn)行的檢查，檢查記錄必須能留檔保留三年以上。
在月間中主要是依靠目測(cè)、聽覺或依靠手感等直觀辦法，因此在檢查時(shí)必須取下外罩進(jìn)行檢查，隨時(shí)確定安全程度、磨損狀況和運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
二、月檢項(xiàng)目和內(nèi)容
月檢的項(xiàng)目與內(nèi)容要求如表15-2之規(guī)定，對(duì)各種類型的葫蘆式起重機(jī)不一定如表15-2所列的檢查項(xiàng)目都適用，可以按各自的具體結(jié)構(gòu)形式、性能特征、適用范圍有所取舍和增減，按照適用于各自特點(diǎn)有關(guān)的項(xiàng)目主動(dòng)的進(jìn)行檢查、維護(hù)與修理。
表15-2 月檢項(xiàng)目與內(nèi)容

序號(hào)	分類	月檢項(xiàng)目		月檢內(nèi)容與要求
1	B	整機(jī)性能	整機(jī)噪音檢測(cè)	用分貝儀檢測(cè)起升、下降、運(yùn)行時(shí)的噪音，分貝儀相當(dāng)于聽診器，可通過測(cè)量噪音的大小來查看和分析各機(jī)構(gòu)是否有異常
2	B		滿載起升異常檢查	在滿載起升時(shí)目測(cè)主梁或吊載是否有異常振動(dòng)，傾聽各機(jī)構(gòu)是否有異常聲響，在可能的條件下手觸各齒輪箱、電機(jī)是否有異常發(fā)熱，分析這些異常的原因，并排除這些異?，F(xiàn)象
3	B		滿載下降下滑檢查	滿載下降中停車，觀察下滑量是否太大，如果下滑量太大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整起升制動(dòng)器間隙，直到剎車正常為止
4	A		葫蘆小車運(yùn)行檢查	觀察葫蘆運(yùn)行小車在橫行中是有爬坡吃力、運(yùn)行打滑、車輪懸空、啃軌、甚至有輪緣爬軌等現(xiàn)象。如果由上訴現(xiàn)象，應(yīng)檢查主梁是否剛性太差，軌道面上是否有油污，運(yùn)行小車制造裝配精度是否太差等
5	A		起重機(jī)（大車）起制動(dòng)檢查	檢查起重機(jī)起升時(shí)和制動(dòng)時(shí)，是否有明顯的不同步現(xiàn)象，如果有應(yīng)及時(shí)調(diào)整大車運(yùn)行制動(dòng)器間隙，最好由同一個(gè)人調(diào)整分別驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)制動(dòng)器，應(yīng)手感一樣
6	A		起重機(jī)運(yùn)行中的檢查	查看起重機(jī)在運(yùn)行中是否有異常蛇行、扭動(dòng)、側(cè)向滑移、歪斜跑偏、肯道、異常聲響等現(xiàn)象，做好記錄，查看原因
7	B		起重機(jī)運(yùn)行中的剎車檢查	檢查運(yùn)行制動(dòng)器剎車動(dòng)作是否靈敏，是否有剎不住車滑行距離太大的現(xiàn)象
8	B		檢查起重機(jī)車輪的著力點(diǎn)	觀察起重機(jī)四個(gè)車輪中是否有懸空現(xiàn)象，運(yùn)行中是否有個(gè)別車輪似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)，出現(xiàn)三條腿現(xiàn)象
9	B		滲漏檢查	查看起升減速器，大小車運(yùn)行減速器是否有滲、漏油現(xiàn)象
10	A		整機(jī)絕緣性能檢查	用500V兆歐表分別測(cè)量各機(jī)構(gòu)主回路、控制回路（低壓控制除外）對(duì)地的絕緣電阻均應(yīng)≥0.5M歐
11	C		表面外觀質(zhì)量檢查	查看起重機(jī)各部分表面是否有銹蝕、脫漆、損傷等缺陷
12	A	起重機(jī)運(yùn)行軌道	運(yùn)行范圍內(nèi)的檢查	檢查起重機(jī)整個(gè)運(yùn)行范圍是否有障礙物，起重機(jī)與土建側(cè)面和頂面的間隙是否太小，與電燈、配線管及其他土建上物品是否有接觸的危險(xiǎn)，起重機(jī)與帶電電源裸線是否靠的太近
13	A		運(yùn)行止擋（阻進(jìn)器）檢查	阻進(jìn)器是否有變形、損傷、脫落的危險(xiǎn)；采用螺栓固定時(shí)，螺栓是否有松動(dòng)；采用焊接固定時(shí)焊縫是否有龜裂
14	C		軌道變形檢查	從上下、左右方向檢查整根軌道是否有異常彎曲變形已超過軌道安裝技術(shù)要求
15	C		軌道安裝檢查	檢查軌道接縫處是否變形；固定螺栓是否有松動(dòng)，軌道是否有側(cè)向位移；焊縫是否有龜裂；墊板、連接板是否有松動(dòng)
16	C		軌道磨損檢查	運(yùn)行軌道踏面和側(cè)面，工字鋼軌道翼緣踏面和翼緣端面是否有局部嚴(yán)重磨損部分或出現(xiàn)剝落
17	C	主梁及端梁	主、端梁焊縫檢查	查看主梁、端梁上的焊縫是否有裂紋
18	C		主梁磨損與變形檢查	檢查主梁工字鋼軌道翼緣踏板和側(cè)板是否有嚴(yán)重磨損的部分，翼緣是否有塑性變形（翼緣下榻）
19	C		主、端梁連接檢查	主、端梁之間采用螺栓連接時(shí)，檢查螺栓是否有松動(dòng)
20	C		主梁上軌道檢查	對(duì)于主梁上采用支承型軌道時(shí)，要檢查軌道是否有異常彎曲變形；檢查軌道壓板、連接螺栓是否有松動(dòng)；檢查焊縫是否有裂紋
21	B		檢查主梁上的運(yùn)行止擋	檢查主梁上的小車運(yùn)行止擋是否出現(xiàn)變形、損傷、脫落危險(xiǎn)；連接螺栓是否有松動(dòng)；焊縫是否有裂紋
22	C		檢查主端梁上的緩沖器	安裝在主梁止擋上和端梁端部上的抗撞擊的緩沖器不得有龜裂、破損、裂紋等
23	B	電動(dòng)機(jī)	電動(dòng)機(jī)發(fā)熱檢查	檢查起升、運(yùn)行電動(dòng)機(jī)是否有過熱現(xiàn)象，如果有應(yīng)分析原因是超載過多，還是電壓液動(dòng)（壓降）太大?；蛘呤瞧鹬苿?dòng)過于頻繁，制動(dòng)器間隙太小、制動(dòng)輪和制動(dòng)環(huán)（片或塊）之間有摩擦等
24	B	電動(dòng)機(jī)	電動(dòng)機(jī)異常檢查	檢查起升、運(yùn)行電動(dòng)機(jī)是否起動(dòng)勉強(qiáng)、噪聲太大或有異常聲響。此時(shí)應(yīng)分析是否超載過多，電源電壓過低，制動(dòng)器未完全脫開或是接線等有、斷裂等原因
25	C	制動(dòng)器	磨損狀態(tài)檢查	對(duì)于錐形制動(dòng)電機(jī)，應(yīng)打開電視罩觀察，錐形制動(dòng)環(huán)或平面制動(dòng)環(huán)的磨損狀態(tài)，可以用手軸向推動(dòng)風(fēng)扇輪看竄動(dòng)量是否太大，竄動(dòng)量大證明磨損嚴(yán)重，竄動(dòng)量不得大于4mm，應(yīng)能調(diào)整到竄動(dòng)量為1.5mm，否則應(yīng)報(bào)廢更換；對(duì)于其平面制動(dòng)輪，瓦塊制動(dòng)輪等的襯料，當(dāng)磨損量達(dá)到原厚度的50%時(shí)應(yīng)報(bào)廢更換
26	C		剎車性能檢查	檢查起升機(jī)構(gòu)中制動(dòng)器在重物下降時(shí)是否剎不住車下滑太大；檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)制動(dòng)器在運(yùn)行中剎車制動(dòng)不住滑行是否太大；，由上述現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整制動(dòng)器的制動(dòng)性能
27	C		異常檢查	檢查各制動(dòng)器鎖緊螺母（錐形制動(dòng)器）是否有松動(dòng)；電磁瓦塊制動(dòng)器連桿機(jī)構(gòu)各鉸接部分磨損狀態(tài)，彈簧是否有松動(dòng)；是否有制動(dòng)時(shí)發(fā)出尖叫聲，如果有尖叫聲應(yīng)檢查制動(dòng)輪與制動(dòng)環(huán)（片、塊等）之間是否有相對(duì)摩擦或接觸不良等缺陷，彈簧是否有塑性變形
28	C	減速器	檢查齒輪傳動(dòng)的聲響	檢查各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)齒輪的聲響是否有異常，
29	C	減速器	異常檢查	檢查各減速器連接或固定螺栓是否有松動(dòng)，是否有漏油現(xiàn)象；起升減速機(jī)箱體是否有被吊鉤偏擺砸裂現(xiàn)象（起升限位器失靈造成）
30	C	卷筒裝置	磨損狀態(tài)檢查	查看卷筒繩槽磨損狀態(tài)，是否有異常磨損
31	C		卷筒外殼檢查	查看卷筒外殼是否有外傷（當(dāng)起升限位器失靈最易造成吊鉤滑輪頂傷外殼）
32	C		導(dǎo)繩器檢查	檢查導(dǎo)繩器是否有破裂；空鉤下降時(shí)鋼絲繩是否能順利地從導(dǎo)繩器出繩處排出
33	C		異常檢查	檢查卷筒上壓繩器是否有松動(dòng)，卷筒連接螺栓是否有松動(dòng)，導(dǎo)繩器連接螺栓是否有松動(dòng)，導(dǎo)繩器的導(dǎo)向滑塊移動(dòng)是否順利
34	A	鋼絲繩	斷絲檢查	檢查鋼絲繩是否有斷絲現(xiàn)象，當(dāng)斷絲在一個(gè)導(dǎo)程之內(nèi)斷絲數(shù)超過鋼絲繩總數(shù)應(yīng)報(bào)廢
35	A		磨損狀態(tài)檢查	鋼絲繩磨損后的直徑減小量不得超過公稱直徑的7%，否則應(yīng)報(bào)廢
36	A		變形檢查	應(yīng)斜吊造成的擠傷變形或出現(xiàn)扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢
37	B		腐蝕檢查	檢查鋼絲繩外表不得有銹蝕現(xiàn)象，外表應(yīng)持有一定量的潤(rùn)滑油，但不得有過多的污物
38	B		空中打花故障檢查	察看鋼絲繩在空中（特別是四繩以上者）是否有打花扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，這是由于纏繩時(shí)未能在放松狀態(tài)進(jìn)行造成的
39	A		異常檢查	對(duì)鋼絲繩工作的重要部位和安全環(huán)節(jié)必須做到經(jīng)常檢查，如鋼絲繩的各固定部位是否有松動(dòng)的危險(xiǎn)，與滑輪、平衡滑輪接觸部位不得有缺油、啃繩等故障
40	A	承載鏈條	裂紋檢查	應(yīng)檢查鏈環(huán)不得有裂紋，有裂紋應(yīng)報(bào)銷
41	A		磨損狀態(tài)檢查	鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%應(yīng)報(bào)銷
42	A		變形檢查	鏈條發(fā)生塑性變形，伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)度的5%應(yīng)報(bào)廢
43	A	吊鉤與滑輪	裂紋檢查	吊鉤、滑輪和滑輪外殼均不得有有害的裂紋
44	A		磨損檢查狀態(tài)	吊鉤鉤口及滑輪槽均不得有異常的磨損
45	A		異常檢查	查看滑輪是否有磨損，吊鉤螺母是否有未鎖緊的危險(xiǎn)，外殼連接螺栓和檔軸板固定螺栓是否有松動(dòng)的危險(xiǎn)，均衡滑輪固定螺栓是否有松動(dòng)等
46	A		變形檢查	吊鉤鉤口不得有異常變形
47	C		回轉(zhuǎn)檢查	檢查吊鏈、滑輪能否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)
48	C	車輪	磨損檢查	車輪踏面及輪緣內(nèi)側(cè)表面均不得有異常的磨損
49	C	車輪	裂紋檢查	車輪表面不得出現(xiàn)異常裂紋
50	C	傳動(dòng)軸與聯(lián)軸器	變形檢查	檢查傳動(dòng)軸是否有變形、震動(dòng)等現(xiàn)象
51	C		支承檢查	檢查傳動(dòng)軸支座螺栓是否有松動(dòng)，供油情況等
52	C		檢查聯(lián)軸器的工作狀態(tài)	查看聯(lián)軸器的磨損狀態(tài)，固定狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否有異常
53	C	司機(jī)室	固定狀態(tài)檢查	檢查司機(jī)室固定連接螺栓是否有松動(dòng)，采用焊接連接時(shí)焊縫是否有裂紋
54	C	司機(jī)室	工作狀態(tài)檢查	通風(fēng)取暖照明等是否正常合理，司機(jī)室是否搖晃嚴(yán)重
55	C	標(biāo)牌	檢查醒目度	檢查噸位牌是否合理、醒目清晰
56	C	標(biāo)牌	檢查固定狀態(tài)	噸位牌、銘牌固定螺栓或鉚釘是否有松動(dòng)
57	B	電源引入裝置	饋電裸滑線安全檢查	檢查起重機(jī)饋電裸滑線與周圍設(shè)備的安全距離是否符合有關(guān)規(guī)定的要求，是否有相應(yīng)的安全保護(hù)措施
58	B		滑觸面檢查	查看滑線的滑觸面是否有腐蝕、銹蝕缺陷，應(yīng)及時(shí)用鋼刷、砂紙打磨，以保證導(dǎo)電性能
59	B		絕緣裝置檢查	檢查滑線的支撐絕緣子不得有磨損，連接部位不得有松動(dòng)
60	C		軟纜卷入裝置檢查	當(dāng)電源引入采用軟纜引入時(shí)，應(yīng)檢查支撐軟纜的拉緊鋼絲（或鋼絲繩）的磨損狀態(tài)和張緊狀態(tài)
61	C		滑觸線安全裝置檢查	檢查供電主滑線（電源滑線）在非導(dǎo)電接觸面是否涂有紅色油漆安全標(biāo)志，在適當(dāng)?shù)奈恢檬欠裱b置有安全標(biāo)志，或是否有代表帶電的指示燈
62	C	集電器	磨損狀態(tài)檢查	檢查集電器滑輪、銷軸或吊環(huán)線的磨損狀態(tài)，不得有異常磨損
63	C		固定狀態(tài)檢查	集電器與電纜的連接螺栓不得有松動(dòng)，集電器的絕緣體固定應(yīng)安全可靠
64	B		集電滑輪回轉(zhuǎn)狀態(tài)檢查	集電器滑輪應(yīng)能靈活而平穩(wěn)的回轉(zhuǎn)，如有摩擦聲響或回轉(zhuǎn)困難應(yīng)及時(shí)供油潤(rùn)滑
65	C		集電器彈簧檢查	集電器的彈簧不得應(yīng)生銹或疲勞而喪失彈力
66	B	機(jī)內(nèi)接線	機(jī)內(nèi)接線外表檢查	從集電器至電動(dòng)機(jī)和各電器的配線稱為機(jī)內(nèi)接線。機(jī)內(nèi)接線包括橡膠軟纜配線和電線配線，所有的配線不得有外傷
67	C		固定連接檢查	所有的電器固定螺栓不得有松動(dòng)，所有的機(jī)內(nèi)配線固定連接螺栓不得有松動(dòng)，配線管在機(jī)體上的固定要牢固
68	B		軟纜移動(dòng)檢查	檢查作為電纜引入的軟纜在移動(dòng)中是否有異常彎曲和扭轉(zhuǎn)
69	C		扁電纜伸縮性能檢查	檢查扁電纜是否應(yīng)材質(zhì)或老化伸張收縮困難、柔軟性是否變壞
70	B	電磁接觸器	觸點(diǎn)及鐵芯檢查	打開電磁開關(guān)箱，查看觸點(diǎn)和鐵芯是否有異常磨損、損傷；鐵芯端面是否平整清潔
71	C		配線固定檢查	檢查各配線固定螺釘是否有松動(dòng)
72	A		接觸器動(dòng)作檢查	動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠、觸點(diǎn)接觸緊密，無粘結(jié)、卡阻故障
73	A	手電門	外觀檢查	按鈕標(biāo)志應(yīng)明顯，手電門開關(guān)盒無外傷
74	A	手電門	故障異常檢查	手電門懸掛軟纜上下端連接部位附近不得出現(xiàn)破損，鏈鎖應(yīng)無故障，內(nèi)部絕緣要安全可靠，不得有斷線等故障
75	A	起升限位開關(guān)	動(dòng)作檢查	檢查起升限位開關(guān)動(dòng)作是否靈敏安全可靠
76	B		觸點(diǎn)檢查	檢查開關(guān)的觸點(diǎn)是否有損傷和磨損現(xiàn)象。損傷嚴(yán)重、磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，以保證安全使用
77	C		配線固定檢查	檢查接線固定連接螺釘是否有松動(dòng)
78	A		限位位置檢查	吊鉤滑輪組起升至上極限位置，起升限位開關(guān)應(yīng)能立即動(dòng)作，此時(shí)吊鉤滑輪組最高點(diǎn)距離卷筒最低點(diǎn)距離應(yīng)保證有50mm以上的距離

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